Proses Produksi Produsen VFD

[Ⅰ] Memproses konten dan metode:

Karena komponen plug-in dan pemasangan permukaan hidup berdampingan pada papan PCB produsen konverter frekuensi, prosedur operasi mengikuti prinsip komponen pemasangan permukaan solder sebelum komponen plug-in. Menurut daftar komponen, komponen pemasangan permukaan dan IC yang diperlukan disolder ke papan tulis. Dengan menstandarkan proses operasi, ini memastikan kebenaran komponen plug-in dan pemasangan permukaan dan kualitas pelapisan timah pada papan PCB, sehingga meningkatkan proses fabrikasi PCB. 

Metode pemrosesan adalah sebagai berikut: 1) pembentukan komponen; 2) tata letak; 3) plugin; 4) inspeksi; 5) tinning; 6) Pemangkasan; 7) penyesuaian; 8) Inspeksi Solder Joint; 9) Inspeksi Sirkuit Pendek; 10) Pembersihan komprehensif dari semua residu solder dan bola solder di kedua sisi papan PCB.

[Ⅱ] tindakan pencegahan pengelasan:

 Penting untuk memperhatikan penggunaan alat dan penggunaan setrika penyolderan selama proses untuk mencegah fenomena seperti solder virtual, penyolderan yang terlewatkan, penyolderan penyolderan, lubang kecil, dan penetrasi solder yang tidak lengkap.

[b.] Pengujian papan awal

   Melalui pengujian, pastikan bahwa semua sirkuit berfungsi secara normal dan keyboard menampilkan dan berfungsi dengan baik. Objek inspeksi utama adalah papan kontrol utama, papan daya, keyboard, dll.

[c.] Penuaan PCB

Proses Produksi Mesin Lengkap:

Proses Proses Assembly → ②PQC Proses Inspeksi → ③Debugging → ④aging → ⑤FQC Proses Inspeksi → ⑥ Proses Penggerak → ⑦OQC Proses Inspeksi

Proses Proses Inspeksi PPQC 

Selama proses perakitan, PQC bertanggung jawab untuk inspeksi patroli di tempat, inspeksi khusus, dan inspeksi acak. Sangat penting untuk menguasai waktu dan metode inspeksi untuk melakukan pemeriksaan ketat pada produk yang diproduksi, termasuk inspeksi pemrosesan komponen kecil, pemeriksaan produk setengah jadi, dan inspeksi mesin lengkap. 

Item inspeksi dibagi menjadi:

■ Inspeksi Pemrosesan Komponen Kecil:

Inspeksi Pemrosesan Komponen Kecil Termasuk Inspeksi Visual dan Pengukuran Instrumen. Isi utama inspeksi meliputi:

• Pemeriksaan perakitan dan penyolderan kipas

• Inspeksi Solder Dewan Kapasitor atau Majelis Kapasitor

• Inspeksi Solder Dewan Interposer IGBT

• Inspeksi kabel relay

• Pemeriksaan Solder Transformer

• Pemeriksaan Solder Dewan Surge

• Pemeriksaan perakitan resistor pengisian

• Pemeriksaan koneksi resistor semen

• Pemeriksaan pemrosesan berbagai bahan kawat, dll.

■ Inspeksi perakitan mesin lengkap:

Inspeksi spesifik dilakukan sesuai dengan manual operasi perakitan mesin 'yang sesuai ' dan spesifikasi inspeksi PQC.

③debugging 

Tujuan dari debugging seluruh mesin adalah untuk menyesuaikan berbagai parameter sirkuit pengujian agar sesuai dengan nilai atau perlindungan yang ditampilkan dengan nilai aktual.

1. Inspeksi Umum: Periksa apakah ada benda asing di dalam sasis, apakah objek fisik, daftar material, dan 'catatan produk ' konsisten, dan apakah koneksi komponen utama benar.

2. Tes No-Load: Sesuaikan nilai tegangan input yang ditampilkan agar sesuai dengan nilai aktual.

3. Tes Load: Sesuaikan nilai arus output dan nilai 'OC ' agar sesuai dengan parameter perlindungan dari berbagai model dan seri mesin. Nilai output saat ini termasuk kelebihan beban umum, dan nilai 'oc ' milik arus berlebih. Lihat dokumen yang sesuai untuk prosedur operasi tertentu.

4. Tes Lain: Tes Pelacakan Kegagalan Daya, Uji Pengereman Konsumsi Energi, dan beberapa tes keyboard internal dan eksternal, dll.

④aging 

Seluruh proses penuaan mesin setelah mesin melewati debugging, ia berumur oleh personel profesional.

Proses Proses Inspeksi FQC 

FQC bertanggung jawab atas inspeksi akhir untuk memverifikasi apakah penyesuaian yang dilakukan oleh personel debugging ke berbagai parameter memenuhi persyaratan. Sejalan dengan itu, parameter internal ditetapkan sesuai dengan persyaratan pabrik untuk memastikan kinerja normal dan fungsi perlindungan dari seluruh mesin.

1. Inspeksi umum, penampilan, dan label papan nama.

2. Tes No-Load: Verifikasi nilai tampilan tegangan.

3. Tes Load: Verifikasi nilai arus output dan nilai 'OC '.

4. Inspeksi Lainnya: Verifikasi Pelacakan Kegagalan Daya, Pengereman Konsumsi Energi, dll.

5. Setelah memverifikasi parameter di atas, atur ulang waktu kumulatif ke nol dan pilih mode kontrol.

6. Lampirkan label sertifikat dan anti-pembantu, dan atur dan catat parameter yang relevan.

Proses Proses Pengemasan 

1. Pilih kotak pengemasan yang sesuai sesuai dengan model dan ukuran penampilan. Setelah melewati inspeksi FQC, kemas dan periksa apakah ada tanda inspeksi FQC.

2. Kemasan khusus untuk beberapa pengiriman khusus (seperti pesanan di luar negeri atau pesanan dengan instruksi khusus dari pelanggan).

⑦OQC Proses Inspeksi

OQC adalah tautan akhir dalam seluruh produksi mesin, yang memeriksa apakah semua dokumen di setiap tautan diisi dengan benar, sehingga dokumen produk dapat memainkan peran substantif dan memfasilitasi keterlacakan dalam pekerjaan di masa depan.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang proses produksi produsen konverter frekuensi , Anda dapat mengunjungi Produsen konverter frekuensi hars . Alamat email dari Produsen konverter frekuensi hars adalah: sales@vfdspread.com