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Visualizações: 56 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-03-07 Origem: Site
As unidades de frequência variável (VFDs) nem sempre são confiáveis; Às vezes, eles precisam de reparo ou substituição. Os VFDs geralmente servem como indicadores de alterações de processo ou problemas de aplicação. Muitos Os VFDs se comunicam usando displays LCD ou LED ou através de intertravamentos abertos ou indicações de falhas. Na maioria das aplicações, os VFDs interagem com controles do operador, sinais de controle de processos e PLCs. Quando problemas reais estão relacionados ao processo, os problemas de interação entre o VFD e esses controles externos podem aparecer como um problema de acionamento. Discutir processos e sintomas de condução com os operadores de máquinas geralmente pode ajudar a identificar a área do problema (consulte a barra lateral 'conversando com os operadores de máquinas ').
Se os controles externos estiverem funcionando corretamente, identifique sistematicamente problemas usando o sistema VFD. Se as luzes do indicador de status não estiverem funcionando, verifique a energia CA de entrada. Se as luzes do indicador de status ainda não exibirem após verificar ou restaurar a energia CA, verifique a energia de controle e restaure -a, se necessário.
Se o O VFD está sendo executado com sucesso, mas de repente deixa de iniciar, ou se a unidade iniciar, mas operar de forma anormal, verifique se a exibição do status de diagnóstico indica uma falha. O manual do usuário do VFD deve ter descrições de falhas e etapas de solução de problemas. Use diagnósticos ou controles de teclado para monitorar variáveis como tensão de entrada, barramento CC, frequência de transportadora, frequência de saída, tensão, corrente e E/S, bem como status de controle. Esses parâmetros são exibidos em VFDs comuns. O status de E/S usa bits para monitorar as condições de início necessárias para garantir que elas sejam ativadas e identificar possíveis obstáculos para iniciar. O status de controle indica a fonte de referência de velocidade, que pode ser usada para verificar os sinais de velocidade ou direção de entrada.
Altas falhas de barramento são questões comuns causadas por fatores externos. Os picos de tensão transitória na linha CA ou 'Carga de serviço ' gerados pela inércia da máquina podem levar a altas falhas de barramento. A carga continua girando a uma velocidade mais rápida que a velocidade comandada do motor. Nesses casos, o VFD viaja uma falha alta de barramento e desliga os transistores bipolares de porta isolados (IGBTs) para se proteger. Se uma falha alta do barramento estiver indicada, verifique se necessário, e ajuste os tempos de desaceleração para corresponder à capacidade de carga, se necessário. Se for necessária uma desaceleração rápida, podem ser adicionados circuitos dinâmicos de frenagem ou controle de energia.
Outra falha comum é sobrecorrente. Ao solucionar problemas de uma falha de sobrecorrente, comece verificando todas as conexões de energia para garantir que elas estejam conectadas adequadamente. Conexões frouxas ou quebra de fio são frequentemente culpadas quando surgem problemas de sobrecorrente e controle. As conexões de energia frouxa podem resultar em sobretensão e sobrecorrente, levando a fusíveis soprados e danos ao VFD. A fiação de controle frouxo leva ao desempenho instável do acionamento, resultando em flutuações de velocidade imprevisíveis ou a incapacidade de controlar o Vfd . Se disponível no VFD, use a função automática. As funções de ajuste automático de muitas unidades permitem que a unidade identifique o motor conectado, permitindo o uso de informações do rotor nos algoritmos do processador para um controle de corrente mais preciso. Os VFDs também podem compensar a corrente de fluxo, permitindo um melhor controle do torque de produção atual. As condições sobre a corrente e a subida podem ser problemáticas para os motores.
O próximo passo é verificar se há cargas mecânicas ou atrito excessivo em componentes gastos ou danificados. Repare ou substitua os componentes conforme necessário. Verifique a tensão de entrada e a aceleração. Se a tensão de entrada for muito baixa ou a taxa de aceleração for definida muito rápido, poderá ocorrer uma falha de sobrecorrente. Abaixe a aceleração ou estabilize a tensão de entrada para corrigir essa falha.
Leituras de alta corrente/carga podem indicar alterações inexplicáveis no acoplamento mecânico ou na velocidade/carga do processo. Os requisitos de energia de muitas bombas e ventiladores são proporcionais ao cubo da velocidade (S3). A execução de cargas por apenas alguns minutos por minuto pode sobrecarregar o VFD. Os componentes devem ser verificados antes da inicialização para evitar situações de sobrecarga. As correias transportadoras carregadas durante o horário não-trabalhador devem ser descarregadas antes da inicialização. As bombas devem ser limpas de sólidos estabelecidos quando não estiverem em uso para evitar bloqueios de bombas. Evite a formação de gelo ou umidade em cargas. Os materiais úmidos são mais pesados que os secos e podem gerar mais carga nos transportadores, levando à sobrecarga de motor e VFD.
Uma maneira de reduzir cargas iniciais altas é usar um VFD com taxas de aceleração estendida. Esse recurso permite uma inicialização lenta e suave de cargas, em vez de empurrá -las no estado inicial. Esse tipo de startup é mais fácil em componentes mecânicos e possui requisitos de linha de produção mais baixos, pois o VFD absorve apenas 100 a 150% da carga.
Se o VFD estiver operando de forma anormal, mas não indicando falhas, pode ser devido a fatores externos ou a própria unidade poderá ter falhado. Compreender a causa das falhas do VFD ajuda a determinar a causa raiz do problema. Frequentemente esquecido, a causa raiz geralmente é instabilidade no processo, forçando o VFD a operar em condições adversas. Inspecione visualmente o VFD quanto a sinais de descoloração ou rachadura, indicando danos ou superaquecimento de componentes. Os componentes queimados ou fraturados impedirão a operação normal do VFD. Substitua componentes defeituosos e teste o VFD antes de colocá -lo de volta em operação. Problemas elétricos, como pula de energia de tempestades ou sobrecargas do sistema, alterações nos serviços públicos ou surtos de tensão inesperados podem afetar o desempenho da VFD.
A contaminação ambiental é uma causa evitável de falha no VFD. Verifique a poeira, a umidade ou outras partículas aéreas potencialmente condutoras que contaminam o VFD. Rastreios ou marcas de arco nos traços de componente ou placa de circuito indicam evidências de falha da poluição. Se a poluição for excessiva, isole o VFD da fonte de poluição alterando o ambiente ou fornecendo um gabinete apropriado com classificação NEMA. Se houver poluição aérea óbvia por poeira, umidade ou vapores corrosivos, o VFD deve estar pelo menos em um gabinete NEMA-12.
Além disso, verifique se o ventilador de resfriamento interno e os dissipadores de calor do VFD estão contaminados. Os ventiladores entupidos forçam o VFD a operar fora de suas especificações de temperatura, potencialmente levando a falhas prematuras devido ao resfriamento insuficiente. Verifique se os ventiladores têm graxa e outros contaminantes que podem causar rolamentos e outras falhas dos componentes do ventilador. Os componentes internos e externos do VFD, incluindo ventiladores, sopradores, filtros e dissipadores de calor, devem ser limpos mensalmente para reduzir o risco de falhas induzidas por poluição.
A unidade deve operar dentro de uma faixa de temperatura especificada em seu ambiente. Meça a temperatura dentro e fora do gabinete para garantir que ele se enquadre nas especificações ambientais especificadas do fabricante. A falha em atender às especificações de temperatura necessária pode levar à falha prematura do VFD, pois muitos componentes de energia dependem do resfriamento adequado para a operação normal. Se a temperatura ambiente estiver muito alta, o resfriamento adicional deve ser adicionado ao gabinete ou o VFD deve ser realocado para uma área onde a temperatura ambiente se enquadra na faixa especificada. As baixas temperaturas ambientais também podem causar problemas. A condensação pode se formar e levar à falha do componente ou do VFD.
Muitas falhas são causadas pelo uso indevido do VFD. Alterações nos processos, como variações de carga ou velocidade; Questões elétricas, como a capacidade muda da empresa de energia; ou mudanças nas condições operacionais ambientais que podem não ser prontamente aparentes, podem ser as principais causas da falha do VFD. Ao tentar determinar a causa da falha, avalie a consistência e as condições do processo.
Se o VFD ainda não funcionar após a execução das verificações acima, entre em contato com o fabricante. A maioria dos fornecedores de VFD treinou pessoal de suporte técnico que pode prestar assistência no diagnóstico do problema. Se for necessária uma substituição, o pessoal de suporte técnico pode ajudá -lo a selecionar peças de reposição ou uma nova unidade. Como um dispositivo inteligente incorporado no processo de fabricação, o VFD pode fornecer uma profunda compreensão do desempenho de aplicação e equipamento. Ao fornecer ao pessoal de manutenção as informações necessárias para entender e solucionar problemas, os problemas de VFD podem ser identificados rapidamente e, às vezes, problemas de processo ou operacionais podem ser identificados, levando à restauração das operações da fábrica e ao aumento da produtividade.
