La máquina de doble torsión pertenece al equipo del proceso de preparación previo al tejido. Como tipo de equipo de torsión, las máquinas tradicionales de doble torsión solo utilizan un motor como potencia, que se distribuye a cada husillo, eje de bobinado y varilla transversal a través de un mecanismo de transmisión por correa y un mecanismo de engranajes. Al torcer hilos con diferentes títulos y hebras, es necesario cambiar la velocidad del husillo. Las máquinas tradicionales de doble torsión realizan este proceso reemplazando la polea de la correa, lo que no sólo es ineficiente sino que también requiere trabajadores de mantenimiento especializados.
Con el desarrollo continuo de la tecnología moderna de accionamiento de frecuencia variable (VFD), se ha logrado una regulación infinita de la velocidad de los motores asíncronos trifásicos. Puede ajustar la velocidad del motor según los diferentes requisitos de procesamiento, satisfaciendo la velocidad requerida por la tecnología de procesamiento. Más importante aún, bajo el accionamiento del variador de frecuencia, a medida que mejora el factor de potencia del motor, la corriente de funcionamiento disminuye, lo que reduce el consumo de energía del equipo y ahorra costos operativos.